Участвуем в выставке ExpoDrev в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г
ООО АСТехнология группа компаний участвует в выставке в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г.
Наше место Павильон 2, место Б101.
Производим сушильные камеры
Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.
Фрезерный станок с ЧПУ RJ 1530
Связь с ведущим специалистом |
+
|
||||||||||||||||||||||
ПН-ПТ: 8.00 - 18.00 СБ-ВС: выходной |
|||||||||||||||||||||||
Оставить заявку
|
|||||||||||||||||||||||
|
Описание
Станок RJ 1530
Предназначен для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик, цветной металл.
Используются для выполнения фрезерных работ в 2D и 3D пространстве, для гравировальных работ и резьбы по дереву. Применяться в различных отраслях промышленности, производство рекламных конструкций, бизнесе и хобби: изготовление дверей, мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), ювелирные мастерские, изготовление сувениров и скульптур и многое другое.
СВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА. Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки. |
||
Вакуумный стол Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции 7,5 кВт. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль. |
||
|
<ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс. |
|
КОСОЗУБАЯ РЕЙКА Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин. |
||
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ВИНТОВЫЕ ПАРЫ Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z |
||
ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор |
||
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве | ||
ШПИНДЕЛЬ За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет вод |
||
Отдельно стоящий электрошкаф. Электронный Шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. |
||
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Самая доступная и надежная систем управления&. Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком. |
||
|
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА И ВЫСОТЫ ЗАГОТОВКИ. Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы. |
Характеристики
Рабочая зона (X*Y*Z) | 1500х3000х190/300 мм. |
Высота координаты Z | 190 (300 опция) мм. |
Направляющие X, Y, Z | Рельсы квадратные - 20 мм. |
Рейка X, Y | косозубая |
Механизм привода Z | шарико-винтовая передача 20 мм. |
Двигатель привода X,Y, Z | шаговый Leadshine |
Мощность Двигателя привода X,Y, Z | 0,45 кВт |
Шпиндель: | 3 (4.5 , 6 Опция) кВт. |
Охлаждения шпинделя: | Водяное/Воздушное |
Частота вращения шпинделя | 6000-24000 об/мин |
Станина |
Станина изготовлена из толстостенного стольного профиля |
Стол | Механический прижим
(Вакуумный Стол Опция) |
Система смазки | Централизованная |
Дискретность перемещения позиционера | 0,006 мм |
Точность позиционирования | ± 0.05 мм |
Точность повторного позиционирования | ± 0.05 мм |
Скорость позиционирования | до 17 м/мин |
Макс. скорость перемещения (холостой ход) | до 17 м/мин |
Макс. скорость фрезерования | до 10 м/мин |
Система управления – тип СЧПУ | DSP (USB)/ NC Studio |
Команды управляющих программ | G code |
Программное обеспечение | Type3 /ARTCAM/ |
Напряжение питания | 380V |
Потребляемая мощность | 6 кВт |
Габариты станка | 3450х2150х1650 мм |
Масса станка | 1600 кг. |
Срок гарантийного обслуживания | 12 месяцев |
Комплектация
Станок RJ 1530 – механическая часть | 1 шт. |
Шпиндель 3/4.5 кВт | 1 шт. |
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки | 1 шт. |
Шкаф электронного управления | 1 шт. |
Централизованная система смазки. | 1 шт. |
Водяной насос для охлаждения шпинделя | 1 шт. |
Комплект соединительных кабелей :Data Cable, Power Cable, etc. | 1 комп. |
Программное обеспечение Type3/NC-studio/DSP | 1 комп. |
Начальный комплект фрез | 1 комп. |
Цанга ER16 ; ER20 | 1 комп. |
Набор приспособлений для прижима заготовки | 1 комп. |
ЗИП | 1 комп. |
* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики