Далее кругляк делится по виду обработки, и здесь выделяются четыре группы. Древесину можно использовать в ее круглом виде, переработать на целлюлозу или древесную массу, методом лущения и строгания превратить в шпон или распилить на пиломатериалы.
Уже готовые пиломатериалы так же можно классифицировать, выделив четыре сорта:
- первый сорт, полученный из комлевой части бревна, отличается практически полным отсутствием сучков;
- второй сорт пиломатериалов получают из тех частей дерева, есть некоторое количество сучков, то есть комлевой и серединной;
- третий и четвертый сорта получают из любой части бревна;
- и наивысший сорт отборных пиломатериалов выделяется в отдельную категорию.
Определяется сорт в процессе непосредственно сортировки. Для доски определение происходит по ее кромке или худшей стороне, а для бруска или бруса – по худшей стороне.
В процессе изготовления доски она дважды проходит сортировку: первый раз до сушки, второй раз уже после сушки.
Процесс подготовки к сушке включает в себя частичную обрезку досок – так устраняются дефекты и пороки на концах. Сортировка до сушки производится по породам дерева и по размеру поперечных сечений. После сушки доски еще раз сортируют – по качеству и длине.
Основное деление досок выполняется на транспортировочных конвейерах, где при отсутствии автоматизации контроль выполняют рабочие-контролеры, стоящие вдоль конвейера и направляющие движение досок в соответствующие накопители вручную.
Автоматизированный процесс предполагает возможность разворота доски на конвейере, чтобы оператор мог осмотреть ее со всех сторон и принять решение, к какому сорту отнести пиломатериал, в приемник доска направляется так же автоматически.
Для крупных лесопильных компаний наиболее выгодным вариантом являются автоматические линии сортировки, которые повышают скорость процесса, делают его более точным, снижают влияние человеческого фактора. Такие линии включают в себя сортировочное оборудование, линии для торцовки, продольной распиловки, строгания, укладки досок в штабели и так далее.
